مقارنة العمليات بين آلة القطع بالليزر والمعدات التقليدية

في صناعة الصفائح المعدنية ، تعتبر عملية قطع الفولاذ عملية مهمة. تشمل تقنيات المعالجة التقليدية الحد من اللهب والقطع بالبلازما ، ولكن منذ شعبية آلات القطع بالليزر ، يختار منتجي الألواح المعدنية الأكبر والأكبر آلات التقطيع بالليزر. ما هي فوائد ماكينات التخفيض بالليزر بالمقارنة مع تقطيع اللهب والقطع بالبلازما؟

القطع باللهب هو طريقة القطع التقليدية الأصلية بسبب الاستثمار المنخفض. في الماضي ، لم تكن متطلبات جودة المعالجة عالية. إذا كانت الضروريات عالية جدًا ، فإن إضافة عملية تصنيع يمكن أن تحل المشكلة - والاحتفاظ بالسوق كبير جدًا. الآن يتم استخدامه بشكل عام لقطع الألواح المعدنية السميكة التي يزيد حجمها عن 40 مم. عيوبه هي أن التشوه الحراري عملاق للغاية في القطع ، والشق عريض للغاية ، وإهدار المواد ، وسرعة المعالجة بطيئة ، لذلك فهي مناسبة فقط للمعالجة الخشنة.

قطع البلازما وقطع البلازما الدقيقة يشبه قطع اللهب ، مع منطقة كبيرة متأثرة بالحرارة ، ولكن دقة أكبر بكثير من القطع باللهب ، والتوسع الإيجابي في السرعة ، مما يتحول إلى القوة الرئيسية في معالجة الألواح المتوسطة. العيب هو أن التشوه الحراري عملاق للغاية عند تقطيع الألواح المعدنية النحيلة ، والمنحدر كبير بالإضافة إلى المواد الاستهلاكية باهظة الثمن.

آلة القطع بالليزر هي ثورة تكنولوجية في معالجة صفائح الفولاذ ، وهي "مركز المعالجة" في معالجة الصفائح المعدنية. يتميز القطع بالليزر بدرجة عالية من المرونة ، وسرعة التقطيع السريعة ، وكفاءة التصنيع المفرطة ، ودورة تصنيع المنتج القصيرة ، والتي اكتسبت مجموعة متنوعة من الأسواق للعملاء. لا يوجد للقطع بالليزر قوة قطع ، ولا تشوه أثناء المعالجة ، ولا تآكل للجهاز ، وقدرة جيدة على التكيف مع المواد. بغض النظر عن كونها أجزاء بسيطة أو معقدة ، يمكن قصها بدقة ونماذج أولية سريعة ؛ شق ضيق ، جودة قطع جيدة ، درجة عالية من الأتمتة ، عملية سهلة وتوفير العمالة ، قوة منخفضة ، لا تلوث ؛ يمكن تحقيق القطع والتداخل الأوتوماتيكي ، مما يحسن معدل استخدام المواد ، وانخفاض تكلفة الإنتاج ، والفوائد الاقتصادية الجيدة.